فرن الكربنة بالرفع | فرن إنتاج الفحم العمودي

يُطلق على فرن الكربنة بالرفع أيضًا اسم معمل الفحم العمودي، وهو من المعدات الشائعة لإنتاج الفحم الحيوي. يُعد الكتلة الحيوية المكربنة وقودًا جيدًا، وهناك منتجات ثانوية أخرى، مثل سائل الخشب الخلّي، الذي يمكن أن يحقق أرباحًا للعملاء أيضًا. تم تصدير آلة صنع الفحم لدينا إلى إيطاليا والمملكة المتحدة وغينيا وميانمار ودول أخرى، وقد لاقت استحسان العملاء.

تبلغ الطاقة الإنتاجية لفرن الكربنة هذا 2,500–3,000 كجم كل 24 ساعة. يمكن كربنة دفعات متعددة في اليوم الواحد، مما يقلص دورة الإنتاج بشكل كبير ويحسن الكفاءة. إنه الخيار الأمثل لأعمال إنتاج الفحم بمختلف أحجامها.

يمكنه معالجة مواد خام متنوعة مثل جذوع الأشجار، وعيدان الخشب، والأغصان الكبيرة، والأخشاب الصلبة، وقشور جوز الهند، وقشور المكسرات، وقشور النخيل، والخيزران، والقش، ونشارة الخشب، ونفايات الأثاث، وقوالب نشارة الخشب. يستخدمه أكثر من 90% من العملاء بشكل أساسي لكربنة قشور جوز الهند ومواد الخشب الكبيرة.

عرض مصنع رفع فرن الكربنة

المواد الخام لفرن الكربنة بالرفع

فرن الفحم بالرفع مناسب للمواد كبيرة الحجم، مثل الأخشاب، جذوع الأشجار، قطع الخشب، الخشب الصلب، خشب الصنوبر، خشب النخيل، قشور جوز الهند، قشور النخيل، الخيزران، قشور المكسرات، القش، نشارة الخشب، مخلفات الأثاث، وقوالب نشارة الخشب، وقطع الخشب، وبقايا الأثاث الخشبي، وقوالب الكتلة الحيوية، والأغصان، وغيرها. وهو مثالي للعملاء الذين يرغبون في الحصول على قطع كبيرة من الفحم. (إذا كانت مادتك الخام أقل من 3 سم، يمكنك اختيار continuous carbonization furnace.)

مقارنة تأثير الفحم

تصميم متقدم لفرن شولي العمودي لصنع الفحم

الهيكل الرئيسي لفرن الكربنة العمودي يتكون من المعلقة، والخزان الخارجي، والفرن الداخلي، وغرفة الاحتراق، وأنبوب تهوية دوران الغاز القابل للاحتراق، ونظام تنقية غاز المداخن. الفرن الداخلي هو غرفة الكربنة الرئيسية. الهيكل الخارجي والبطانة الداخلية لفرن الفحم العمودي مصنوعان من فولاذ Q245، وتحتوي البطانة الداخلية على طبقة من الطوب الحراري والمطاط المقاوم لدرجات الحرارة العالية.

يمكن تجهيز جسم الفرن الواحد بعدة أفران داخلية للفحم. لا حاجة لأي معالجة تسخين مسبقة عند استبدال الفرن الداخلي المحترق. المعلقة الخاصة بفرن الفحم قوية جدًا ولها قدرة تحمل جيدة. غرفة الكربنة الداخلية. يتم فصل تبريد الغرفة تمامًا عن جسم الفرن، وهيكل المعدات بسيط ومبتكر، والتشغيل سهل للغاية.

نظرة عامة على المكونات الهيكلية

الفرن الخارجي

الفرن الخارجي لفرن الكربنة الرافع هو هيكل أسطواني من الفولاذ السميك مبطن بالطوب الحراري والعازل، مما يوفر إحكامًا جيدًا، وفقدانًا منخفضًا للحرارة، وكفاءة عالية في الكربنة. سطحه الخارجي مقاوم للتآكل والحرارة، ومزود بفتحات تفتيش وأجزاء قابلة للفك لتسهيل الصيانة.

الفرن الداخلي

جوهر فرن الكربنة الرفعي هو الحجرة الداخلية، وهي حاوية فولاذية قابلة للفصل مصممة لسهولة التحميل والتفريغ. تُستخدم هذه الحجرة خصيصًا لحمل المواد الخام للكربنة، مثل الأغصان وقوالب نشارة الخشب. عادةً، يكون الفرن مزودًا بثلاثة خزانات داخلية قياسية، يمكن استخدامها بالتناوب أثناء دورة التشغيل لضمان معالجة مستمرة وفعالة.

صندوق التحميل

تعمل صندوق التحميل على تبسيط عملية تغذية المواد إلى الفرن، ويساعد بكفاءة في إدخال المواد. عمليًا، يُستخدم عادةً لكربنة قوالب نشارة الخشب ذات الأشكال القياسية، مما يحسن كفاءة التحميل ويضمن سهولة التشغيل.

آلية الرفع

عادةً ما تكون أفران الكربنة المدعومة بتدفق الهواء مزودة بنظام رفع أوتوماتيكي، يتيح تحريك المكونات الداخلية للفرن بسلاسة ودون عناء، مما يبسط مهام التحميل والتفريغ والصيانة.

نظام تنقية غاز المداخن

نظام تنقية غاز المداخن هو ميزة اختيارية لأفران الفحم من النوع الرفعي، مصمم لتصفية الغازات الناتجة عن عملية الكربنة واستعادة الغازات القابلة للاحتراق. تشمل حلول التنقية لدينا بشكل أساسي مرشحات غاز المداخن التقليدية وأجهزة تنقية غاز المداخن الكهروستاتيكية، مما يضمن انبعاثات أنظف وكفاءة طاقة محسّنة.

كيفية صنع الفحم باستخدام آلة صنع الفحم القطعي؟

• يتم رفع الفرن الداخلي إلى آلة صنع الفحم القطعي. يُحرق الوقود في غرفة الاحتراق السفلية.
• مع احتراق الخشب في الفرن، تنتج غازات قابلة للاشتعال تدريجياً. يتم تدوير هذه الغازات وتسخينها في القنوات المثقبة، مما يلغي الحاجة إلى وقود إضافي عند احتراق الوقود.
• راقب القنوات في غرفة الاحتراق. عندما تتوقف الثقوب في الأنابيب عن الاشتعال، يكون الغاز القابل للاشتعال قد احترق بالكامل وتكتمل عملية التفحيم.
• قم بتشغيل الرافعة لإخراج الفرن الداخلي لفرن التفحيم ووضعه جانباً، ثم أرسل فرناً داخلياً آخر مملوءاً بالمواد إلى فرن الكربنة الرفعي، وأضف الوقود وابدأ جولة جديدة من الكربنة.

عملية التحكم في درجة حرارة فرن الكربنة العمودي

• قبل 90 درجة مئوية: استخدم المواد المخلفة لإشعال النار وتوفير الحرارة بلهب قوي.
• عند 90 درجة مئوية: قلل من شدة اللهب.
• من 90 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية – مرحلة إزالة الرطوبة: ابدأ عملية التجفيف لإزالة الرطوبة من أعواد الخشب؛ حافظ على نار هادئة.
• عند 150 درجة مئوية: استمر في إزالة الرطوبة لمدة 6 ساعات تقريبًا، مع زيادة شدة اللهب تدريجيًا.
• عند 230 درجة مئوية – مرحلة دعم الاحتراق: يبدأ الفرن في إنتاج غازات قابلة للاشتعال مختلطة.
• عند 280 درجة مئوية – مرحلة الاحتراق الذاتي: يولد الفرن غاز أول أكسيد الكربون، الذي يدور ويحترق تلقائياً. لا حاجة لمصدر نار خارجي. أغلق الباب السفلي للفرن.
• أثناء التسخين حتى 280 درجة مئوية: يمكن ترك الباب السفلي مفتوحاً أو مغلقاً حسب الحاجة.
• أقصى درجة حرارة: يمكن أن تصل درجة الحرارة الداخلية إلى 500 درجة مئوية.
• أفضل تأثير للكربنة: للحصول على نتائج مثالية، حافظ على الاحتراق لمدة 14 ساعة تقريباً، يليها تبريد لأكثر من 10 ساعات.

فيديو يوضح عملية عمل فرن إنتاج الفحم

&t=1s

فرن فحم للبيع مع رافعة رفع

مزايا فرن الكربنة بالرفع

• عملية التفحيم وطريقة تشغيل فرن التفحيم المعلق بسيطة جداً، ويمكن للمشغل العمل بعد تدريب بسيط.
• يتمتع المعلق بقدرة تحمل جيدة، بحمولة تزيد عن 2 طن، وجسم الفرن لا يحتوي على أجزاء قابلة للتآكل وعمر خدمة طويل.
• يمكن إعادة تدوير الغاز القابل للاحتراق الناتج، لذلك لا حاجة لإضافة الوقود باستمرار وتوفير تكلفة الوقود.
• فرن التفحيم من النوع الرافع يشغل مساحة صغيرة ويتم رفع الخزان الداخلي بواسطة نظام التحكم عن بعد. إنه آمن ومريح في التشغيل.
• تم تجهيز فرن الكربنة العمودي بنظام تنقية غاز المداخن، وانبعاثات غاز المداخن لا تلوث البيئة.

شحن ماكينة الكربنة العمودية حول العالم