Estufa Continua para Fabricación de Carbón | Máquina de Carbón Vegetal

La estufa continua para fabricar carbón vegetal puede transformar materias primas de biomasa en carbón mediante tecnología de carbonización, generando beneficios para los clientes y logrando un uso eficiente y racional de los recursos renovables.

Materias primas para el horno continuo de fabricación de carbón vegetal

El horno continuo de fabricación de carbón vegetal puede carbonizar una variedad de materiales de biomasa, como cáscaras de maní, ramas, corteza, cáscaras de nuez, bagazo, cáscaras de coco, cáscaras de palma, aserrín, etc. Antes de la alimentación, es necesario tener en cuenta dos requisitos.

1. Requisitos de tamaño. El material debe ser pequeño y delgado, con un tamaño inferior a 10 cm; cuanto más pequeño sea el material, mejor será el efecto de carbonización. Los materiales de gran volumen, como troncos y ramas, deben procesarse previamente con una trituradora.
2. Requisitos de humedad. Mantener la humedad de la materia prima por debajo del 20% puede mejorar la eficiencia de carbonización. Si la materia prima está demasiado húmeda, se debe utilizar un secador para secarla.

Producto final de la máquina de fabricación de carbón vegetal

Presentación del producto final

El carbón vegetal natural puro final no contiene sustancias químicas, no es tóxico, es inodoro y no contamina. Además, el contenido de agua del producto terminado es inferior al 5%, su poder calorífico es alto y su tiempo de combustión es prolongado.

carbonización de la estufa continua para fabricar carbón vegetal

Aplicación del carbón vegetal final

• El carbón vegetal terminado también puede utilizarse directamente como combustible en plantas químicas, centrales eléctricas, etc.
• El carbón vegetal terminado de madera, de cáscara de nuez y de cáscara de coco puede reprocesarse para producir carbón para barbacoa o carbón para cachimba, satisfaciendo así las diversas necesidades del mercado.

Estructuras del horno continuo para fabricar carbón vegetal

La máquina continua para fabricar carbón vegetal incluye principalmente equipo de alimentación, unidad principal de carbonización, descarga por condensación, cabezales de ignición, piscina de combustión, equipo de purificación, gabinete de distribución eléctrica, etc. La materia prima debe pasar por la zona de precalentamiento, la zona de carbonización a alta temperatura y, finalmente, descargarse a través de la zona de enfriamiento.

Cinta transportadora de alimentación

La alimentación se realiza mediante un transportador de tornillo, y la abertura de alimentación ampliada puede adaptarse a diferentes tamaños de materia prima, evitando atascos. El proceso de transporte es cerrado para impedir la entrada de objetos extraños.

Cuerpo principal del horno de carbonización.

La máquina principal se utiliza para carbonizar las materias primas mediante pirólisis anóxica y producir carbón vegetal terminado de calidad. Se divide principalmente en tambor y cabezal de combustión.

Cabezal de encendido del horno de combustión

Una máquina continua de fabricación de carbón vegetal suele utilizar GLP como fuente de calor, y esta parte es el dispositivo de encendido de la máquina. El número de cabezales de encendido varía según el modelo. Por ejemplo, el modelo SL-CF1200 tiene un total de 18, el modelo SL-CF1200 tiene 18 cabezales de encendido en total y el modelo SL-CF1000 tiene 16 cabezales de encendido en total.

Tambor del horno de carbonización

Los rodillos están fabricados con lana de roca de alta temperatura, con buen aislamiento térmico y rendimiento de sellado para garantizar que las materias primas se carbonicen completamente en ausencia de oxígeno.

Exterior del reactor y la cámara de combustión

La cámara de combustión de la máquina para fabricar carbón vegetal está fabricada con acero Q235 de 4 mm de espesor y lana de roca de alta temperatura de 5 cm de espesor. El aislamiento térmico es excelente.

Estructura interna de la celda de combustión

En el interior de la celda de combustión hay lana de roca resistente a altas temperaturas, lo que mejora el sellado y el aislamiento térmico de la máquina.

Proceso de trabajo de la máquina para fabricar carbón vegetal

Precalentamiento de la máquina

Después de encender el horno continuo de fabricación de carbón, se tarda aproximadamente 1 hora en calentar la máquina utilizando gas licuado de petróleo (GLP) para encenderla, lo que requiere de 20 a 30 kg de GLP por cada encendido.

Materiales de carbonización

El precalentamiento se completa cuando la temperatura alcanza los 280°-330° y se introduce la materia prima. Tras 20 minutos de carbonización, observe si se genera gas inflamable en la celda de combustión. Si se produce gas inflamable, encienda la cámara de combustión; el gas inflamable proporcionará calor para carbonizar el material, sin necesidad de usar más GLP.

Enfriamiento y descarga

El enfriamiento es necesario para la descarga y para evitar la combustión espontánea. El horno continuo para fabricar carbón vegetal está equipado con un doble condensador: el material carbonizado se descarga por el interior, mientras que el exterior se llena con agua en circulación para su enfriamiento, alcanzando la temperatura final de descarga los 30 grados Celsius.

Diseño avanzado del horno continuo para fabricar carbón vegetal

• El horno de carbonización logra un proceso productivo de alimentación continua, carbonización continua y descarga continua, superando el problema de que los equipos tradicionales no podían carbonizar de forma continua y mejorando la eficiencia de producción.
• El horno continuo de carbonización incorpora un sistema de control inteligente, con un alto nivel de automatización y un trabajo de carbonización más eficiente.
• Un equipo profesional de extracción de humos puede tratar los gases de escape producidos durante la combustión del carbón, sin contaminar el medio ambiente. Utiliza gas licuado y gas combustible para generar calor, evitando la tala de árboles y protegiendo el entorno.
• Durante el proceso de carbonización, el horno continuo para fabricar carbón vegetal puede recolectar automáticamente alquitrán, ácido piroleñoso y gas combustible, logrando un uso eficiente e integral de la energía renovable.

Equipo de purificación del horno continuo para fabricar carbón vegetal

El equipo de purificación utiliza el principio de depuración del aire y emplea cáscaras de maní y virutas de madera usadas como medio para filtrar los gases combustibles generados en el interior del horno de carbonización, reduciendo así la contaminación.

En comparación con la purificación original por agua, no se producen obstrucciones y también reduce la descarga de aguas residuales, protegiendo el medio ambiente. El material filtrante de humos utiliza cáscaras de maní y virutas de madera, y se puede reemplazar cada seis meses, lo que supone un gran ahorro de energía.

Elija el modelo que prefiera

Los siguientes datos son los parámetros técnicos del horno continuo para fabricar carbón vegetal. Puede elegir el que necesite o contactar con nuestro gerente de ventas para consultar el modelo que requiere.

Casos globales de la máquina de carbonización continua

Máquina de carbón enviada a Ghana

¡Felicitaciones! Un cliente de Ghana eligió recientemente la máquina de fabricación de carbón Shuliy. Ahora la machine is shipped to Ghana. La máquina para hacer carbón vegetal se utilizará para fabricar carbón de cáscara de coco y carbón de cáscara de palma.

Estufa continua Uk para fabricar carbón vegetal

Nuestra customer in the UK Fragment 10/13: se dedica a la industria del carbón vegetal y su actividad principal es carbonizar astillas de madera para enviarlas a centrales eléctricas como combustible. Después de navegar por nuestro sitio web, se interesó en nuestros equipos de carbonización y se puso en contacto con nosotros. Beco, el gestor de cuentas, le recomendó la máquina de carbón SL-1200, con una producción de 500-600 kg por hora, que cumple con las necesidades del cliente y cuyo precio se ajusta a su presupuesto. Así que la máquina se adquirió rápidamente.

Horno de carbonización continua para Uganda

Maquinaria de carbón Shuliy has exported charcoal machines to Uganda, nuestro cliente ugandés ha adquirido una línea completa de producción de carbón vegetal en nuestra empresa. Su materia prima son astillas de madera y el producto final son briquetas de carbón.

Con la ayuda de nuestro equipo técnico, el cliente ha instalado la planta de fabricación de carbón y ha comenzado a producir carbón de calidad de forma oficial. Si lo necesita, podemos equiparle con una línea completa de producción de carbón, que incluye una trituradora de madera, un horno de carbón, una máquina de carbón, etc.

El video muestra el proceso de fabricación de carbón vegetal en Uganda.

&t=14s

Estufa continua para fabricar carbón en Indonesia

Una customer from Indonesia purchased our charring furnace, que se utiliza principalmente para carbonizar astillas de madera, y las astillas carbonizadas se procesan luego en polvo de carbón vegetal para la producción de carbón para shisha.