Horno de Carbonización por Elevación | Horno Vertical para Fabricar Carbón Vegetal

Un horno de carbonización por elevación, también conocido como horno vertical para fabricar carbón vegetal, es un equipo muy popular para producir carbón de biomasa. La biomasa carbonizada es un buen combustible, y existen otros subproductos, como el líquido de vinagre de madera, que también pueden generar ganancias para los clientes. Nuestra máquina para fabricar carbón se ha exportado a Italia, Reino Unido, Guinea, Myanmar y otros países, y es muy bien recibida por los clientes.

Este horno de carbonización tiene una capacidad de producción de 2.500–3.000 kg cada 24 horas. Se pueden carbonizar múltiples lotes en un solo día, lo que acorta considerablemente el ciclo de producción y mejora la eficiencia. Es la mejor opción para negocios de producción de carbón de todos los tamaños.

Puede procesar diversas materias primas como troncos, varas de madera, ramas grandes, madera dura, cáscaras de coco, cáscaras de nuez, cáscaras de palma, bambú, paja, astillas de madera, residuos de muebles y briquetas de aserrín. Más del 90% de los clientes lo utilizan principalmente para carbonizar cáscaras de coco y materiales de madera grandes.

Exposición del izaje del horno de carbonización en fábrica

Materias primas del horno de carbonización con elevación

El horno de carbón con elevación es adecuado para piezas grandes de material, como madera, troncos, bloques de madera, madera dura, pino, madera de palma, cáscaras de coco, cáscaras de palma, bambú, cáscaras de nuez, paja, astillas de madera, residuos de muebles y briquetas de aserrín, trozos de madera, recortes de muebles de madera, briquetas de biomasa, ramas, etc. Es ideal para clientes que desean obtener trozos grandes de carbón vegetal. (Si su materia prima mide menos de 3 cm, puede elegir nuestro continuous carbonization furnace.)

Comparación del efecto carbón

Diseño avanzado del horno vertical para fabricar carbón vegetal Shuliy

La estructura principal del horno de carbonización vertical está compuesta por el colgador, el tanque exterior, el horno interior, la cámara de combustión, el tubo de ventilación para la circulación de gas combustible y el sistema de purificación de humos. El horno interior es la cámara de carbonización principal. La carcasa y el revestimiento interior del horno de carbón vertical están fabricados en acero Q245, y el revestimiento interior cuenta con una capa de ladrillos refractarios y caucho resistente a altas temperaturas.

Un solo cuerpo de horno puede equiparse con múltiples hornos interiores de carbonización. No se requiere tratamiento de precalentamiento al reemplazar el horno interior carbonizado. El colgador del horno de carbonización es muy resistente y tiene una buena capacidad de carga. La cámara interior de carbonización está completamente separada del cuerpo del horno, la estructura del equipo es simple y novedosa, y su operación es muy sencilla.

Descripción general de los componentes estructurales

Horno exterior

El horno exterior del horno de carbonización de izaje es una estructura cilíndrica de acero grueso revestida con ladrillos refractarios y aislamiento, que ofrece un buen sellado, baja pérdida de calor y alta eficiencia de carbonización. Su exterior es anticorrosivo y resistente al calor, con puertos de inspección y piezas desmontables para un fácil mantenimiento.

Horno interior

El núcleo del horno de carbonización elevador es la cámara interior, un contenedor de acero desmontable diseñado para facilitar la carga y descarga. Este compartimento se utiliza específicamente para contener materias primas para la carbonización, como ramas y briquetas de aserrín. Normalmente, el horno está equipado con tres tanques interiores estándar, que pueden usarse en rotación durante el ciclo de operación para garantizar un procesamiento continuo y eficiente.

Caja de carga

La caja de carga simplifica el proceso de alimentación de materiales al horno y facilita de manera eficiente la introducción de los mismos. En la práctica, se utiliza comúnmente para carbonizar briquetas de aserrín con formas estándar, mejorando la eficiencia de carga y garantizando una operación cómoda.

Mecanismo de elevación

Los hornos de carbonización asistidos por flujo de aire suelen estar equipados con un sistema de elevación automática, que permite un movimiento suave y sin esfuerzo de los componentes internos del horno, simplificando las tareas de carga, descarga y mantenimiento.

Sistema de purificación de gases de combustión

El sistema de purificación de gases de combustión es una característica opcional para hornos de carbón tipo elevador, diseñado para filtrar los gases residuales producidos durante la carbonización y recuperar gases combustibles. Nuestras soluciones de purificación incluyen principalmente filtros de gases de combustión convencionales y purificadores electrostáticos de gases de combustión, lo que garantiza emisiones más limpias y una mayor eficiencia energética.

¿Cómo fabricar carbón vegetal con una máquina de carbón en terrones?

• El horno interior se eleva dentro de la máquina de carbón en terrones. El combustible se quema en la cámara de combustión en la parte inferior.
• A medida que la madera arde en el horno, se producen gradualmente gases combustibles. Estos gases se recirculan y calientan en los conductos perforados, eliminando la necesidad de combustible adicional cuando el combustible se consume.
• Observe los conductos en la cámara de combustión. Cuando los orificios de las tuberías ya no estén en llamas, los gases combustibles se habrán consumido y la carbonización estará completa.
• Accione el polipasto para extraer el horno interior del horno de carbonización y déjelo a un lado, luego introduzca otro horno interior lleno de material en el horno de carbonización elevador, añada combustible e inicie una nueva ronda de carbonización.

Proceso de Control de Temperatura del Horno de Carbonización Vertical

• Antes de 90°C: Utilice materiales de desecho para encender el fuego y proporcionar calor con una llama intensa.
• A 90°C: Reduzca la intensidad del fuego.
• De 90°C a 150°C – Etapa de Eliminación de Humedad: Inicie el proceso de secado para eliminar la humedad de las varillas de madera; mantenga un fuego suave.
• A 150°C: Continúe con la eliminación de humedad durante aproximadamente 6 horas, aumentando gradualmente la intensidad del fuego.
• A 230°C – Etapa de Soporte de Combustión: El horno comienza a producir gases combustibles mixtos.
• A 280°C – Etapa de autocombustión: El horno genera monóxido de carbono, que circula y arde automáticamente. No se necesita fuego externo. Cierre la puerta inferior del horno.
• Durante el calentamiento hasta 280°C: La puerta inferior puede dejarse abierta o cerrada según sea necesario.
• Temperatura máxima: La temperatura interna puede alcanzar hasta 500°C.
• Mejor efecto de carbonización: Para obtener resultados óptimos, mantenga la combustión durante aproximadamente 14 horas, seguido de un enfriamiento de más de 10 horas.

Video del proceso de trabajo del horno de fabricación de carbón

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Horno de fabricación de carbón elevable en venta

Ventajas del horno de carbonización elevable

• El proceso de carbonización y el método de operación del horno de carbonización elevable son muy sencillos; el operario puede trabajar tras una breve capacitación.
• El elevador tiene una buena capacidad de carga, superior a 2 toneladas, y el cuerpo del horno no tiene piezas de desgaste, lo que garantiza una larga vida útil.
• El gas combustible producido se puede reciclar, por lo que no es necesario añadir combustible continuamente, ahorrando costes de combustible.
• El horno de carbonización elevable ocupa poco espacio y el tanque interior se eleva mediante un sistema de control remoto. Su operación es segura y cómoda.
• El horno de carbonización vertical está equipado con un sistema de purificación de humos, y las emisiones de humo no contaminan el medio ambiente.

Entrega de la máquina de carbonización vertical a nivel mundial