Machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique | Séparateur de caoutchouc silicone à vendre

La machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique Shuliy est un équipement de séparation physique avancé conçu pour trier avec précision le caoutchouc silicone des matières plastiques en utilisant les principes de friction miroir et de rebond. Nos systèmes traitent 600 à 1 200 kg/heure de déchets mixtes broyés, atteignant une pureté de séparation supérieure à 99 % pour les plastiques médicaux, les déchets électroniques et les applications de recyclage d’appareils électroménagers. Les flux de plastique triés répondent aux normes de recyclage premium, permettant une réutilisation directe dans la fabrication tout en éliminant la contamination environnementale due aux contaminants en caoutchouc.

Contrairement au tri manuel ou aux méthodes de séparation chimique, nos machines de tri des déchets de caoutchouc et de plastique assurent une séparation purement physique, sans eau, sans produits chimiques et sans pollution. Le fonctionnement automatisé piloté par automate programmable avec écran tactile de 11 pouces permet une gestion par un seul opérateur, réduisant considérablement les coûts de main-d’œuvre. Toutes les surfaces en contact utilisent de l’acier inoxydable et du chromage pour une durée de vie prolongée de l’équipement et une précision de tri constante.

Fort de plus de 20 ans d’expertise en fabrication et d’installations dans plus de 50 pays, Shuliy propose des solutions de recyclage fiables, soutenues par une assistance technique et un service à vie.

Qu’est-ce qu’une machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique ?

Une machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique est un équipement spécialisé qui sépare le caoutchouc silicone et les matériaux élastiques des plastiques rigides en utilisant les principes de friction physique et de rebond. Contrairement au tri manuel, qui donne des résultats irréguliers, ou aux méthodes chimiques qui créent des risques environnementaux, nos machines exploitent les différentes propriétés élastiques du caoutchouc par rapport au plastique pour une séparation propre et automatisée.

La technologie fonctionne en transportant les matériaux mélangés sur une surface à friction miroir où les composants en caoutchouc et en silicone rebondissent différemment des fragments de plastique. Les schémas de trajectoire distincts permettent une séparation précise sans aucun additif chimique ni consommation d’eau.

Spécifications techniques

Nos machines de tri des déchets de caoutchouc et de plastique sont disponibles en deux modèles pour répondre à vos besoins de production. Les deux systèmes sont dotés d’une commande automatisée par API, d’un écran tactile HMI de 11 pouces et d’une pureté de tri supérieure à 99 %.

Quels matériaux une machine de tri caoutchouc et plastique peut-elle traiter ?

Nos machines de tri de déchets de caoutchouc et de plastique traitent divers flux de déchets provenant de multiples industries :

Applications principales :

• Recyclage des plastiques d’équipements ménagers usagés (réfrigérateurs, machines à laver, climatiseurs)
• Traitement des déchets médicaux (flacons et poches de perfusion)
• Recyclage des déchets électroniques (ordinateurs, téléphones, petits appareils)
• Récupération des boîtiers de batteries automobiles

Combinaisons de matériaux séparables :

• Plastique PP et caoutchouc silicone issus de produits médicaux de perfusion
• Plastiques ABS/PC et joints silicone provenant de boîtiers électroniques
• Plastiques mélangés et joints caoutchouc issus du démantèlement d’appareils électroménagers
• Plastiques de boîtiers de batteries et bouchons silicone issus du recyclage automobile

Quels sont les principaux avantages des machines de tri caoutchouc-plastique Shuliy ?

Séparation physique pure

Notre technologie de rebond par friction atteint une pureté de séparation supérieure à 99 % sans aucun produit chimique, eau ou émission environnementale. Cela élimine les préoccupations liées à la pollution et les coûts de conformité réglementaire, tout en produisant des flux de plastique propres et prêts à l’emploi.

Faible consommation d’énergie

Le SL-1250 fonctionne à seulement 9,5 kW et le SL-1800 à 12,5 kW, soit nettement moins que les technologies de séparation alternatives. Une consommation électrique réduite se traduit directement par des marges bénéficiaires plus élevées pour les opérations de recyclage.

Automatisation par un seul opérateur

La commande par automate avec écran tactile de 11 pouces permet à une seule personne de gérer les opérations d’alimentation, de tri et de déchargement. Les systèmes de retour automatique des matières retraitent les fractions mélangées, garantissant une qualité de sortie constante avec un minimum de main-d’œuvre.

Construction robuste

Toutes les surfaces en contact avec la matière sont en acier inoxydable et chromé, résistant à l’usure causée par les fragments de plastique abrasifs. Cette construction robuste prolonge la durée de vie de l’équipement tout en maintenant la précision du tri pendant des années de fonctionnement continu.

Système d’alimentation réglable

L’alimentation automatique à vitesse variable s’adapte à différents types de matières et niveaux de contamination. Le système de levage intégré assure un flux de matière constant, évitant les bourrages et optimisant le débit pour divers flux de déchets.

Empreinte Compacte

Malgré des capacités de traitement élevées, les deux modèles conservent des dimensions compactes adaptées aux installations de recyclage existantes. La conception verticale minimise l’encombrement au sol tout en maximisant l’efficacité du tri.

Comment fonctionne le tri des déchets de caoutchouc et de plastique ?

Comprendre le processus de séparation caoutchouc-plastique est essentiel pour maximiser votre efficacité de recyclage. Nos machines utilisent une approche de séparation physique qui exploite les différences de propriétés des matériaux.

Étape 1 : Préparation des matériaux

Les déchets mixtes de plastique et de caoutchouc doivent d’abord être broyés à des tailles de fragments appropriées et soigneusement nettoyés. Une bonne préparation garantit une alimentation constante et des performances de séparation optimales.

Étape 2 : Convoyage par surface de friction

Les matières préparées entrent dans la chambre de tri où elles entrent en contact avec une surface de friction réfléchissante spécialement conçue. La texture et l’angle de la surface sont optimisés pour créer des comportements de rebond distincts entre les composants en caoutchouc et en plastique.

Étape 3 : Séparation par trajectoire

Les fragments de caoutchouc et de silicone rebondissent nettement plus haut et plus loin que les pièces en plastique rigide en raison de leurs propriétés élastiques. Des zones de collecte positionnées avec précision capturent chaque type de matière séparément.

Étape 4 : Collecte et sortie

Les flux de plastique et de caoutchouc séparés sont évacués par des sorties dédiées. Le système de retour automatique recycle les fractions mélangées dans le processus de séparation, garantissant une pureté maximale.

Quels problèmes courants les machines de tri des déchets de caoutchouc et de plastique peuvent-elles résoudre ?

Point douloureux 1 : Incohérence du tri manuel

La séparation manuelle du caoutchouc et du plastique n’atteint qu’une pureté de 70 à 85 %, avec une fatigue importante des opérateurs et une qualité incohérente qui affectent la valeur des matières.
Solution : Notre système automatisé offre une pureté constante de 99 %+ sans erreur humaine, permettant une valorisation premium des matières triées.

Point douloureux 2 : Coûts environnementaux de la séparation chimique

Les méthodes de flottation chimique génèrent des eaux usées dangereuses nécessitant un traitement coûteux et créent des contraintes de conformité réglementaire.
Solution : La séparation purement physique élimine totalement les produits chimiques, ne produit aucune émission environnementale et simplifie la conformité.

Problème n°3 : Coûts de main-d’œuvre élevés

Les opérations de tri manuel nécessitent une main-d’œuvre importante pour atteindre un débit significatif, ce qui génère des pressions financières continues.
Solution : L’automatisation par un seul opérateur réduit les besoins en main-d’œuvre de 80 % tout en augmentant la capacité de traitement.

Problème n°4 : Usure et maintenance des équipements

Les fragments de plastique abrasifs usent rapidement les équipements de tri conventionnels, entraînant des temps d’arrêt et des coûts de remplacement.
Solution : Les surfaces de contact en acier inoxydable et chromé résistent à l’abrasion, prolongeant la durée de vie des équipements et réduisant la maintenance.

Témoignage client : Un recycleur de déchets électroniques au Japon

Une grande installation de recyclage de déchets électroniques à Osaka, au Japon, rencontrait des difficultés pour séparer les joints en silicone des boîtiers en ABS et PC dans les déchets d’ordinateurs et d’appareils électroménagers. Le tri manuel n’atteignait qu’une pureté de 80 %, limitant la valeur des matériaux et créant des goulots d’étranglement.

Après l’installation de notre machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique SL-1800 en juin 2023, l’installation a transformé ses opérations :

• Capacité de traitement : 1 000 kg/heure de déchets plastiques électroniques mixtes
• Pureté du tri : Passée de 80 % à 99,3 %, permettant d’obtenir des prix des matériaux 35 % plus élevés
• Réduction de main-d’œuvre : Passage de 12 opérateurs de tri à 2 opérateurs
• Retour sur investissement : Amortissement complet en 9 mois grâce à la vente de matières premières de qualité supérieure

Le responsable de l’installation a déclaré : « La technologie de séparation par rebond frictionnel a éliminé notre plus gros goulot d’étranglement de production. Nous fournissons désormais directement de l’ABS et du PC de haute pureté aux constructeurs automobiles, atteignant des prix que nous n’aurions jamais imaginés. »

Pourquoi choisir Shuliy pour votre équipement de tri caoutchouc-plastique ?

Excellence de fabrication éprouvée

Fort de plus de 20 ans d’expérience dans les machines de recyclage, Shuliy a perfectionné la technologie de séparation physique grâce à une R&D continue. Nos installations certifiées ISO 9001 garantissent une qualité constante et des performances fiables.

Certifications complètes

Toutes les machines sont certifiées CE et répondent aux normes de sécurité internationales. Une documentation complète facilite l’importation et la conformité réglementaire dans le monde entier.

Service après-vente inégalé

• Garantie d'1 an : Couverture complète des composants avec pièces de rechange gratuites
• Assistance technique à vie : Dépannage à distance et optimisation des processus
• Équipe de service multilingue : Assistance en anglais, espagnol, russe et chinois
• Garantie des pièces détachées : Composants critiques en stock pour expédition immédiate

Expérience d’installation mondiale

Des installations réussies dans plus de 50 pays, dont le Japon, l’Allemagne, les États-Unis et l’Australie, offrent une expertise unique dans des conditions d’exploitation variées.

FAQ

Quelle est la meilleure machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique pour le recyclage industriel ?

La meilleure machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique pour un usage industriel est celle qui combine un débit élevé, une précision de séparation stable et un faible coût d’exploitation.
Le séparateur de silicone Shuliy est conçu pour les applications de recyclage du plastique et du caoutchouc à grande échelle, en particulier dans les usines de recyclage des déchets électroniques et d’électroménagers, offrant une pureté de séparation allant jusqu’à 99 %+.

Comment une machine de séparation du silicone améliore-t-elle l’efficacité du recyclage du plastique ?

Une machine de séparation du silicone améliore l’efficacité du recyclage en séparant automatiquement le caoutchouc élastique et le silicone des plastiques rigides en utilisant les différences de frottement et de rebond.
Comparée au tri manuel, cette machine de séparation plastique-caoutchouc garantit une qualité de sortie constante et réduit la dépendance à la main-d’œuvre dans les installations de recyclage.

Quels matériaux une machine de recyclage du caoutchouc et du plastique peut-elle traiter ?

Une machine de recyclage du caoutchouc et du plastique peut traiter une large gamme de flux de déchets mélangés, notamment :
Boîtiers en plastique de déchets électroniques (matériaux ABS, PC)
Déchets plastiques médicaux (poches de perfusion, tubulures)
Plastiques d’électroménagers mélangés à des joints en caoutchouc
Plastiques de boîtiers de batteries automobiles
Cela la rend adaptée aux usines de recyclage industriel du plastique et aux installations de traitement des déchets électroniques.

Une machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique est-elle adaptée aux usines de recyclage des déchets électroniques ?

Oui. La machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique est largement utilisée dans les usines de recyclage des déchets électroniques pour séparer les joints en silicone, les joints en caoutchouc et les composants en plastique des appareils électroniques.
Elle augmente considérablement la pureté des plastiques ABS et PC récupérés, les rendant adaptés à la revente aux fabricants.

Quel est le principe de fonctionnement d’une machine de séparation du plastique et du caoutchouc ?

Une machine de séparation du plastique et du caoutchouc fonctionne sur la base des différences d’élasticité des matériaux.
Pendant le traitement, les matériaux broyés mélangés traversent une zone de séparation par frottement et rebond où :
Le caoutchouc et le silicone rebondissent plus haut en raison de leur élasticité
Les fragments de plastique tombent sur des trajectoires plus basses
Cette méthode physique permet une séparation précise sans eau ni produits chimiques, ce qui en fait une solution de recyclage du caoutchouc et du plastique écologique.

Quel est le retour sur investissement (ROI) d’un investissement dans une machine de recyclage du caoutchouc et du plastique ?

Investir dans une machine de recyclage du caoutchouc et du plastique offre généralement un retour sur investissement en 8 à 14 mois, en fonction de :
Prix du marché local du plastique recyclé
Économies sur les coûts de main-d’œuvre
Amélioration de la pureté des matériaux
La sortie de pureté plus élevée de la machine de séparation du silicone permet aux recycleurs de vendre le plastique à des prix premium.

Une machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique nécessite-t-elle de l’eau ou des produits chimiques ?

Non. La machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique utilise un processus de séparation entièrement physique.
Elle ne nécessite ni eau, ni agents de flottation, ni additifs chimiques, ce qui en fait une solution de séparation plastique-caoutchouc propre et respectueuse de l’environnement.

Produits associés

Plastic Recycling Sorting Machine

La série SL-PS de machines de tri électrostatique des plastiques utilise une séparation physique électrostatique à sec pour classer les déchets de plastique broyés mélangés (5–20 mm). Avec des modèles allant de SL-PS200 à SL-PS3000, son débit horaire couvre 200–3000 kg, largement utilisée pour séparer le PET/PVC, l’ABS/PC et autres déchets plastiques mélangés issus de l’électronique, de l’automobile et des rebuts industriels, en vue d’un recyclage à haute valeur ajoutée.

Avantages clés

• Précision de tri ultra-élevée : La pureté de séparation stable atteint 99 %, dépassant largement le rendement de 85 % à 90 % du tri traditionnel par voie humide ou densimétrique, ce qui augmente le prix de marché du plastique recyclé.
• Fonctionnement 100 % sec et écologique : Zéro consommation d’eau et de produits chimiques, élimine totalement les coûts de traitement des eaux usées et satisfait aux réglementations environnementales mondiales.
• Faible coût de main-d’œuvre : La commande automatique par API ne nécessite que 1 à 2 opérateurs pour la surveillance de toute la ligne, réduisant les dépenses de main-d’œuvre de plus de 70 % par rapport au tri manuel.
• Retour sur investissement rapide : La plupart des clients récupèrent leur investissement en 8 à 14 mois en vendant les plastiques triés à haute pureté.
• Large compatibilité matière : Sépare efficacement la plupart des plastiques techniques courants et traite les mélanges complexes de plastiques multi-composants inaccessibles aux équipements de tri ordinaires.

Obtenez dès aujourd’hui votre devis pour une machine de tri des déchets de caoutchouc et de plastique

Prêt à éliminer la contamination par le caoutchouc de vos flux de recyclage de plastique ? Contactez Shuliy Machinery dès aujourd’hui pour obtenir un devis personnalisé en fonction de vos types de matériaux et de vos besoins de production.

Notre équipe analysera la composition de vos déchets, recommandera la configuration système optimale et vous guidera pour maximiser la rentabilité de votre recyclage. Avec une demande croissante de plastiques recyclés purs, la technologie de tri de précision offre un avantage concurrentiel.