Fogão Contínuo para Produção de Carvão | Máquina de Fabricação de Biocarvão
O fogão contínuo para produção de carvão pode transformar matérias-primas de biomassa em carvão através da tecnologia de carbonização, gerando lucro para os clientes e permitindo o uso eficiente e racional de recursos renováveis. Matérias-primas do fogão contínuo para produção de carvão O fogão …
- Capacity matched to your raw material
- Industrial components and controlled assembly
- Shipping, installation, and spare parts support
O fogão contínuo para produção de carvão vegetal pode transformar matérias-primas de biomassa em carvão por meio da tecnologia de carbonização, gerando lucro para os clientes e viabilizando o uso eficiente e racional de recursos renováveis.



Matérias-primas do forno contínuo de produção de carvão
O forno contínuo de produção de carvão pode carbonizar diversos materiais de biomassa, como cascas de amendoim, galhos, cascas de árvores, cascas de nozes, bagaço de cana, cascas de coco, cascas de palma, serragem, entre outros. Antes da alimentação, é necessário observar dois requisitos.
- Requisitos de tamanho. O material precisa ser pequeno e fino, com tamanho inferior a 10 cm. Quanto menor o material, melhor o efeito de carbonização. Materiais com grandes volumes precisam ser processados previamente com um triturador, como toras e galhos.
- Requisitos de umidade. Controlar a umidade da matéria-prima abaixo de 20% pode melhorar a eficiência da carbonização. Se a matéria-prima estiver muito úmida, deve-se utilizar um secador para secá-la.

Produto final da máquina de produção de carvão vegetal
Apresentação do produto final
O carvão natural puro final não contém substâncias químicas, é atóxico, inodoro e não poluente. Além disso, o teor de umidade do produto acabado é inferior a 5%, com alto poder calorífico e longa duração de queima.


Aplicação do carvão final
- O carvão vegetal finalizado também pode ser utilizado diretamente em usinas químicas, termelétricas, etc., como combustível.
- O carvão vegetal finalizado, de casca de noz e de casca de coco pode ser reprocessado para produzir carvão para churrasco ou carvão para narguilé, atendendo às diversas necessidades do mercado.


Estruturas do forno contínuo de produção de carvão
A máquina contínua de produção de carvão inclui principalmente equipamento de alimentação, forno principal de carbonização, descarga por condensação, cabeças de ignição, tanque de combustão, equipamento de purificação, painel de distribuição de energia, etc. A matéria-prima precisa passar pela zona de pré-aquecimento, zona de carbonização em alta temperatura e, finalmente, pela descarga através da zona de resfriamento.

Transportador de alimentação
A alimentação utiliza transportador helicoidal, e a abertura de alimentação ampliada pode atender diferentes tamanhos de matéria-prima, além de evitar entupimentos. O processo de transporte é fechado para impedir a entrada de objetos estranhos.

Corpo principal do forno de carbonização.
A máquina principal é utilizada para carbonizar as matérias-primas por pirólise anóxica, produzindo carvão vegetal acabado de qualidade. Ela é dividida principalmente em tambor e cabeça de queima.

Cabeçote de ignição do queimador
Um forno contínuo de produção de carvão geralmente utiliza GLP como fonte de calor, e esta parte é o dispositivo de ignição da máquina. O número de cabeçotes de ignição varia conforme o modelo. Por exemplo, o modelo SL-CF1200 possui um total de 18 cabeçotes de ignição, e o modelo SL-CF1000 possui um total de 16 cabeçotes de ignição.

Tambor do forno de carbonização
Os rolos são fabricados em lã de rocha de alta temperatura, com bom isolamento térmico e desempenho de vedação, garantindo que as matérias-primas sejam totalmente carbonizadas na ausência de oxigênio.

Exterior do reator e da câmara de combustão
A câmara de combustão da máquina de produção de carvão vegetal é fabricada em aço Q235 de 4 mm de espessura e lã de rocha de alta temperatura de 5 cm de espessura. O isolamento térmico é excelente.

Estrutura interna da câmara de combustão
No interior da câmara de combustão existe lã de rocha resistente a altas temperaturas, o que melhora a vedação e o isolamento térmico da máquina.
Processo de funcionamento da máquina de produção de carvão vegetal
Pré-aquecimento da máquina
Após ligar o forno contínuo de produção de carvão, leva cerca de 1 hora para aquecer a máquina utilizando gás liquefeito de petróleo (GLP) para acendê-la, sendo necessários 20-30 kg de GLP por ignição.
Materiais de carbonização
O pré-aquecimento é concluído quando a temperatura atinge 280°-330° e a matéria-prima é alimentada. Após 20 minutos de carbonização, observe se há geração de gás inflamável na célula de combustão. Se houver produção de gás inflamável, acenda a câmara de combustão; o gás inflamável fornecerá calor para carbonizar o material, não sendo mais necessário usar GLP.
Resfriamento e descarga
O resfriamento é necessário para a descarga e para evitar a combustão espontânea. O forno contínuo de produção de carvão é equipado com um condensador duplo: o material carbonizado é descarregado internamente enquanto a parte externa é preenchida com água de circulação para resfriamento, resultando em uma temperatura final de descarga de 30 graus Celsius.
Design avançado do forno contínuo de produção de carvão
- O forno de carbonização realiza o processo produtivo de alimentação contínua, carbonização contínua e descarga contínua, superando o problema dos equipamentos tradicionais que não conseguem carbonizar de forma contínua e aumentando a eficiência produtiva.
- O forno contínuo de carbonização adota um sistema de controle inteligente, com alto nível de automação e trabalho de carbonização mais eficiente.
- Equipamentos profissionais de exaustão de fumaça tratam os gases produzidos durante a queima do carvão, sem poluir o meio ambiente. Utiliza gás liquefeito e gás combustível para gerar calor, evitando o corte de árvores e protegendo o meio ambiente.
- Durante o processo de carbonização, o forno contínuo de produção de carvão coleta automaticamente alcatrão, licor pirolenhoso e gás combustível, permitindo o uso eficiente e abrangente de energia renovável.
Equipamento de purificação do forno contínuo de produção de carvão

O equipamento de purificação utiliza o princípio da purificação do ar e emprega cascas de amendoim, cavacos de madeira, etc., como meio filtrante para os gases combustíveis gerados no interior do forno de carbonização, reduzindo a poluição.
Em comparação com o sistema original de purificação por água, não ocorre entupimento, além de reduzir a descarga de efluentes e proteger o meio ambiente. O material filtrante da fumaça utiliza cascas de amendoim e cavacos de madeira, podendo ser substituído a cada seis meses, o que proporciona uma grande economia de energia.
Escolha o modelo que preferir

Os dados a seguir são os parâmetros técnicos do forno contínuo de produção de carvão vegetal. Você pode escolher o modelo que precisa ou entrar em contato com nosso gerente de vendas para consultar o modelo desejado.
| Modelo | SL-CF800 | SL-CF1000 | SL-CF1200 |
| Método de Trabalho | Tipo Contínuo | Tipo Contínuo | Tipo Contínuo |
| Diâmetro (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Capacidade (kg/h) | 200-300 | 400-500 | 500-600 |
| Potência Principal (kw) | 18,5 | 20 | 25 |
| Temperatura de Carbonização (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Potência do Ventilador (kw) | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
Casos globais da máquina de carbonização contínua
Máquina de carvão enviada para Gana
Parabéns! Um cliente de Gana escolheu recentemente a máquina de fazer carvão Shuliy, agora a machine is shipped to Ghana. A máquina de produção de carvão vegetal será utilizada para fabricar carvão de casca de coco e carvão de casca de palma.


Fogão contínuo de produção de carvão vegetal UK
Nosso customer in the UK Fragmento 10/13: atua no setor de carvão vegetal e seu principal negócio é carbonizar cavacos de madeira, enviando os cavacos carbonizados para usinas de energia como combustível. Após navegar em nosso site, ele se interessou por nossos equipamentos de carbonização e entrou em contato conosco. Beco, o gerente de contas, recomendou a máquina de carvão SL-1200, com produção de 500 a 600 kg por hora, atendendo às necessidades do cliente e com preço dentro do orçamento. Assim, a máquina foi rapidamente adquirida.


Forno de carbonização contínua para Uganda
Máquinas de carvão vegetal Shuliy has exported charcoal machines to Uganda, nosso cliente ugandense adquiriu uma linha completa de produção de carvão vegetal da nossa empresa. A matéria-prima deles são cavacos de madeira e o produto final são briquetes de carvão.
Com o auxílio da nossa equipe técnica, o cliente instalou a fábrica de carvão vegetal e iniciou oficialmente a produção de carvão de qualidade. Se precisar, podemos equipá-lo com uma linha completa de produção de carvão, incluindo um triturador de madeira, forno de carbonização, máquina de briquetagem, entre outros.


O vídeo mostra o processo de produção de carvão vegetal em Uganda.
&t=14s
Fogão contínuo para produção de carvão da Indonésia
Um customer from Indonesia purchased our charring furnace, que é usado principalmente para carbonizar cavacos de madeira, sendo os cavacos carbonizados posteriormente processados em pó de carvão para a produção de carvão para narguilé.


Produtos relacionados
Activated Carbon Making Machine | Carbonization Furnace for Activated Carbon Production
Activated carbon making machine operates at 500–900°C with controlled oxygen levels to develop porous …
Ver detalhesForno de Carbonização Horizontal | Máquina de Carvão para Venda
A máquina de carvão Shuliy para venda pode produzir carvão de alta qualidade através da tecnologia de …
Ver detalhesForno de Carbonização por Elevação | Forno Vertical para Produção de Carvão Vegetal
Forno de carbonização por elevação de alta eficiência com capacidade de 2.500–3.000 kg/24 h, ideal para …
Ver detalhesTalk to an engineer
Request a quote for this machine
Tell us your raw material, target output, and destination country. We will confirm the model, configuration, price, and delivery details.
- Model selection and capacity matching
- Price, shipping, and installation guidance
- Spare parts and after-sales support



