Forno de Carbonização por Elevação | Forno Vertical para Produção de Carvão Vegetal

O forno de carbonização por içamento, também conhecido como forno vertical para produção de carvão vegetal, é um equipamento popular para a produção de carvão a partir de biomassa. A biomassa carbonizada é um bom combustível, e existem outros subprodutos, como o líquido pirolenhoso, que também podem gerar lucro para os clientes. Nossa máquina de produção de carvão já foi exportada para Itália, Reino Unido, Guiné, Mianmar e outros países, sendo bem recebida pelos clientes.

Este forno de carbonização tem capacidade de produção de 2.500 a 3.000 kg a cada 24 horas. É possível carbonizar múltiplos lotes em um único dia, encurtando significativamente o ciclo produtivo e aumentando a eficiência. É a melhor escolha para negócios de produção de carvão de todos os portes.

Pode processar diversas matérias-primas, como toras, varas de madeira, galhos grandes, madeira dura, cascas de coco, cascas de nozes, cascas de palma, bambu, palha, cavacos de madeira, resíduos de móveis e briquetes de serragem. Mais de 90% dos clientes o utilizam principalmente para carbonizar cascas de coco e materiais de madeira de grande porte.

Exibição do içamento do forno de carbonização na fábrica

Matérias-primas do forno de carbonização por içamento

O forno de carvão com guincho é adequado para materiais de grande porte, como madeira, toras, blocos de madeira, madeira dura, pinho, madeira de palmeira, cascas de coco, cascas de palmeira, bambu, cascas de nozes, palha, cavacos de madeira, resíduos de móveis e briquetes de serragem, pedaços de madeira, sobras de móveis de madeira, briquetes de biomassa, galhos, etc. É ideal para clientes que desejam obter pedaços grandes de carvão vegetal. (Se sua matéria-prima tiver menos de 3 cm, você pode escolher nosso continuous carbonization furnace.)

Comparação do efeito do carvão

Design avançado do forno vertical de produção de carvão vegetal Shuliy

A estrutura principal do forno de carbonização vertical é composta pelo guincho, tanque externo, forno interno, câmara de combustão, tubo de ventilação para circulação de gás combustível e sistema de purificação de gases de combustão. O forno interno é a câmara principal de carbonização. O casco e o revestimento interno do forno de carbonização vertical são fabricados em aço Q245, e o revestimento interno possui uma camada de tijolos refratários e borracha resistente a altas temperaturas.

Um único corpo de forno pode ser equipado com múltiplos fornos internos de carbonização. Não é necessário tratamento de pré-aquecimento ao substituir o forno interno carbonizado. O guincho do forno de carbonização é muito resistente e possui boa capacidade de carga. Câmara interna de carbonização. O resfriamento da câmara é completamente separado do corpo do forno, a estrutura do equipamento é simples e inovadora, e a operação é muito fácil.

Visão geral dos componentes estruturais

Forno externo

O forno externo do forno de carbonização com guincho é uma estrutura cilíndrica de aço espesso revestida com tijolos refratários e isolamento, oferecendo boa vedação, baixa perda de calor e alta eficiência de carbonização. Seu exterior é anticorrosivo e resistente ao calor, com portas de inspeção e peças destacáveis para fácil manutenção.

Forno interno

O núcleo do forno de carbonização por içamento é a câmara interna, um recipiente de aço removível projetado para facilitar a carga e descarga. Este compartimento é usado especificamente para armazenar matérias-primas para carbonização, como galhos e briquetes de serragem. Normalmente, o forno é equipado com três tanques internos padrão, que podem ser usados em rotação durante o ciclo de operação para garantir um processamento contínuo e eficiente.

Caixa de carga

A caixa de carregamento simplifica o processo de alimentação de materiais no forno e auxilia eficientemente na introdução dos mesmos. Na prática, é comumente utilizada para carbonizar briquetes de serragem com formatos padrão, melhorando a eficiência de carregamento e garantindo uma operação conveniente.

Mecanismo de elevação

Os fornos de carbonização com assistência de fluxo de ar geralmente são equipados com um sistema de elevação automático, que permite o movimento suave e sem esforço dos componentes internos do forno, simplificando as tarefas de carga, descarga e manutenção.

Sistema de purificação de gases de combustão

O sistema de purificação de gases de combustão é um recurso opcional para fornos de carvão do tipo elevatório, projetado para filtrar os gases residuais produzidos durante a carbonização e recuperar gases combustíveis. Nossas soluções de purificação incluem principalmente filtros de gases de combustão convencionais e purificadores eletrostáticos de gases de combustão, garantindo emissões mais limpas e maior eficiência energética.

Como produzir carvão vegetal com a máquina de carvão em toras?

• O forno interno é içado para dentro da máquina de carvão em toras. O combustível é queimado na câmara de combustão na parte inferior.
• À medida que a madeira queima no forno, gases combustíveis são gradualmente produzidos. Esses gases são circulados e aquecidos nos dutos perfurados, eliminando a necessidade de combustível adicional quando o combustível se esgota.
• Observe os dutos na câmara de combustão. Quando os furos nos tubos não estiverem mais em chamas, os gases combustíveis terão queimado completamente e a carbonização estará concluída.
• Opere o guincho para retirar o forno interno do forno de carbonização e coloque-o de lado. Em seguida, envie outro forno interno cheio de material para o forno de carbonização por içamento, adicione combustível e inicie um novo ciclo de carbonização.

Processo de Controle de Temperatura do Forno de Carbonização Vertical

• Antes dos 90°C: Use materiais residuais para iniciar o fogo e fornecer calor com chama forte.
• Aos 90°C: Reduza a intensidade do fogo.
• De 90°C a 150°C – Etapa de Remoção de Umidade: Inicie o processo de secagem para remover a umidade dos palitos de madeira; mantenha um fogo suave.
• Aos 150°C: Continue a remoção de umidade por cerca de 6 horas, aumentando gradualmente a intensidade do fogo.
• Aos 230°C – Etapa de Suporte à Combustão: O forno começa a produzir gases combustíveis mistos.
• A 280°C – Estágio de Autocombustão: O forno gera monóxido de carbono, que circula e queima automaticamente. Não é necessária chama externa. Feche a porta inferior do forno.
• Durante o Aquecimento até 280°C: A porta inferior pode ser deixada aberta ou fechada conforme necessário.
• Temperatura Máxima: A temperatura interna pode atingir até 500°C.
• Melhor Efeito de Carbonização: Para resultados ideais, mantenha a combustão por cerca de 14 horas, seguida de resfriamento por mais de 10 horas.

Vídeo do processo de funcionamento do forno de produção de carvão

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Fabricante de carvão vegetal com guindaste à venda

Vantagens do forno de carbonização por içamento

• O processo de carbonização e o método de operação do forno de carbonização por içamento são muito simples, e o operador pode trabalhar após um treinamento básico.
• O içador possui boa capacidade de carga, suportando mais de 2 toneladas, e o corpo do forno não possui peças de desgaste, com longa vida útil.
• O gás combustível produzido pode ser reciclado, eliminando a necessidade de adicionar combustível continuamente e economizando custos com combustível.
• O forno de carbonização por içamento ocupa pouco espaço, e o tanque interno é elevado por sistema de controle remoto, sendo seguro e prático de operar.
• O forno de carbonização vertical é equipado com sistema de purificação de gases de combustão, garantindo que a emissão de fumaça não polua o meio ambiente.

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