Горизонтальная карбонизационная печь | Оборудование для производства древесного угля

Оборудование для производства древесного угля Shuliy позволяет получать высококачественный уголь методом карбонизации. Горизонтальная карбонизационная печь идеально подходит для обугливания крупных материалов, таких как ветки, деревянные бруски, бревна и биотопливные брикеты. Карбонизированные биотопливные брикеты отлично подходят для изготовления угля для барбекю, поэтому такое оборудование также называют станком для производства угля для гриля.

По сравнению с другими типами печей для карбонизации, горизонтальная печь имеет горизонтальную конструкцию. Сырье распределяется по большей площади, прогревается более равномерно, что обеспечивает стабильную карбонизацию и исключает пережог или недожог. При этом загрузка и выгрузка сырья упрощены, что значительно экономит трудозатраты.

Данная печь способна карбонизировать 900–3000 кг за одну партию. В зависимости от производительности компания Shuliy предлагает 3 модели. Все они оснащены системой очистки дыма, что позволяет проводить карбонизацию в бескислородной среде без использования какого-либо топлива.

Компания Shuliy имеет более чем 20-летний опыт производства печей для карбонизации и более 10 лет экспортной истории. Оборудование было отгружено в более чем 50 стран и регионов, включая Эльдорадо, Россию, Австралию, Тунис, Великобританию и Италию, и получило широкое признание клиентов.

Сырье для горизонтальной печи карбонизации

Горизонтальная печь карбонизации — это разновидность оборудования для производства древесного угля из биомассы. Она используется для переработки бревен, веток, древесных чурок, бамбука, кокосовой скорлупы, обрезков с мебельных фабрик, брикетов из биомассы и других крупногабаритных материалов. (Если вы хотите измельчить сырье до щепы размером менее 3 см, вы можете выбрать Shuliy continuous carbonization furnace)

Готовая продукция установки для производства древесного угля

Конечный продукт полностью обуглен и соответствует требованиям заказчиков.

Преимущества усовершенствованной конструкции горизонтальной углевыжигательной печи

• Горизонтальная углевыжигательная печь имеет хорошую теплоизоляцию и двухслойную внутреннюю конструкцию. Внутри находится легкая изоляция, а в середине сэндвича — минеральная вата, что позволяет постоянно предотвращать потерю тепла внутри печи.
• Горизонтальная углевыжигательная печь отличается высокой герметичностью. Дверца печи уплотнена высокотемпературной минеральной ватой, чтобы предотвратить попадание воздуха, что обеспечивает безопасную эксплуатацию.
• Установка для производства древесного угля экономит топливо. В процессе обугливания материал выделяет большое количество желтоватого горючего газа. Эти горючие газы по трубопроводу поступают в зону горения для повторного розжига и сжигания, что позволяет экономить топливо.
• Удобная загрузка и выгрузка. Горизонтальная печь карбонизации большой вместимости, оснащенная направляющими и тележками, позволяет максимально эффективно использовать внутреннее пространство печи. Это удобно для операторов и снижает их физическую нагрузку.
• Несколько вариантов нагрева. Совместима с различными видами топлива, включая древесину, уголь и природный газ, что позволяет гибко выбирать в зависимости от доступности и стоимости.
• Продуманная конструкция дверцы печи. Круглая дверца изготовлена из высокопрочной жаропрочной стальной пластины с встроенной изоляционной минеральной ватой для теплоизоляции и сохранения тепла. Запорные детали выполнены из высокотемпературной легированной стали, не деформирующейся при нагреве. Край печи оснащен высокотемпературной уплотнительной лентой для предотвращения утечки горючего газа.

Принцип работы

Розжиг и нагрев

Внешний нагреватель или топка разжигаются с помощью дров, угля, газа или рекуперированного карбонизационного газа в качестве первичного источника тепла, постепенно повышая температуру в печи.

Получение и рекуперация горючего газа

По мере повышения температуры сырье начинает пиролизоваться, выделяя горючие газы, такие как оксид углерода, метан и водород, а также примеси, включая древесный деготь и древесный уксус. С помощью систем сепарации и конденсации газа удаляются побочные продукты, такие как смола и уксусная кислота, в результате чего остается относительно чистый горючий газ.

Рециркуляция газа для автономного горения

Отделенный горючий газ направляется обратно в печь для сжигания в качестве вторичного источника тепла. На этом этапе процесс карбонизации становится самодостаточным и не требует дополнительного внешнего топлива.

Температура карбонизации

Когда температура в печи достигает примерно 600 ℃, реакция карбонизации переходит в стабильную стадию. Откройте главный газовый клапан печи, чтобы обеспечить беспрепятственный отвод и рециркуляцию горючего газа, поддерживая непрерывную карбонизацию.

Конструкция горизонтальной карбонизационной печи

Корпус печи

Основная камера, в которую загружается сырьё и где происходит карбонизация.

Дверца печи

Круглая, из жаропрочной стали с теплоизоляцией, оснащена высокотемпературными уплотнительными лентами и замками из легированной стали.

Система нагрева

Внешний нагреватель или печь, работающая на древесине, угле, природном газе или рекуперированном карбонизационном газе.

Система сбора и разделения газа

Собирает горючие газы и отделяет побочные продукты, такие как смола и древесный уксус.

Система выхлопа и дымоудаления

Обеспечивает плавный отвод газов и поддерживает непрерывный процесс карбонизации.

Слой изоляции

Удерживает тепло внутри печи для равномерного распределения температуры и энергоэффективности.

Механизм загрузки и выгрузки

Обеспечивает удобную подачу сырья и выгрузку биоугля.

Система рециркуляции газа

Направляет горючий газ обратно в печь в качестве вторичного источника тепла.

Процесс производства древесного угля

• Прежде всего, найдите ровный участок земли и установите горизонтальную карбонизационную печь. Откройте дверцу, поместите сырье для обугливания в тележку и закатите тележку в печь.
• Затем разведите огонь с помощью топлива. Когда температура внутри печи для древесного угля поднимется до 150–200 градусов, начнется выработка горючего газа, и его сгорание обеспечит источник тепла для обугливания; через 5 часов процесса обугливания внутренний горючий газ постепенно израсходуется, и пламя в этот момент станет все меньше и меньше. Через несколько часов, когда горючий газ полностью выгорит, обугливание завершится.
• После завершения обугливания нельзя сразу открывать горизонтальную углевыжигательную печь, так как уголь внутри печи слишком горячий, что может легко привести к самовозгоранию и создать опасность для персонала.
• Используйте систему орошения, входящую в комплект станка для производства угля для барбекю, чтобы умеренно полить водой, или подождите, пока температура поверхности печи не опустится ниже 50 градусов, после чего можно открывать дверцу.

Углевыжигательная печь в продаже

Примечание: Для карбонизации одной партии сырья в горизонтальной печи для производства древесного угля требуется 12-14 часов. Конкретное время карбонизации может варьироваться в зависимости от типа сырья.

Линия по производству древесного угля

Линия по производству древесного угля перерабатывает древесину, бамбук и другое сырье в высококачественный уголь. Горизонтальная печь карбонизации является основным узлом, где происходит термическое разложение материалов в условиях высокой температуры и низкого содержания кислорода. Образующиеся горючие газы могут быть возвращены в процесс для обеспечения автономного нагрева, что гарантирует эффективное, энергосберегающее и экологичное производство.

Независимо от того, перерабатываете ли вы древесину, кокосовую скорлупу или другие материалы, мы предлагаем комплексное решение по карбонизации, которое поможет вам производить высококачественный древесный уголь.

Пример отгрузки

Недавно мы успешно отгрузили горизонтальную печь карбонизации клиенту в Великобритании. Заказчик использует её для проекта по производству древесного угля в небольших объёмах, предъявляя высокие требования к эффективности и качеству карбонизации. Мы изготовили печь с учётом индивидуальных требований: установили герметичные двери, замки из жаропрочного сплава и систему рекуперации горючих газов, что обеспечило равномерное распределение тепла и полную карбонизацию. Оборудование было надёжно упаковано в усиленные экспортные деревянные ящики для безопасной доставки. По прибытии клиент подтвердил стабильную работу и эффективную эксплуатацию, полностью соответствующую его производственным задачам.