塑料回收分选机 | 静电塑料分离器
高效塑料回收分选机,200–3000公斤/小时,纯度99%以上。干法工艺,无化学品,输出稳定。
- Capacity matched to your raw material
- Industrial components and controlled assembly
- Shipping, installation, and spare parts support
舒利 塑料回收分选机 是一款先进的静电分离设备,基于电荷强度与极性差异对混合塑料废弃物进行分选。我们的系统可处理 200-3000 公斤/小时 的破碎塑料碎片 (尺寸 5-20mm),针对 PET/PVC、ABS/PS、PC/PA 及其他多组分塑料混合物,可实现 99% 以上 的纯度分离。分选后的物料符合优质回收标准,可直接用于制造环节,或高价转售给塑料加工企业。

与传统基于密度的分选方法相比,我们的塑料回收分选机采用纯物理静电分离技术,无需用水或添加化学药剂。PLC控制的自动化操作减少了人工需求,同时确保分选精度稳定一致。所有型号均实现零废弃物排放,符合现代回收设施的环保要求。


什么是塑料回收分选机?
塑料回收分选机是一种利用静电原理分离不同种类塑料的专业设备。与人工分选或水基分选方法不同,我们的静电塑料分选机利用各种聚合物独特的电学特性,实现精准分离,且不会造成环境污染。
该技术的工作原理是对破碎后的塑料颗粒进行充电,并引导其通过静电场。不同塑料因其固有的电荷特性不同而做出不同反应,从而能够干净地分离那些原本无法通过视觉或密度进行区分的物料。

技术规格
我们的塑料分选机提供四种型号,以满足您的生产需求。所有系统均配备PLC+HMI自动控制、自动输送功能,分选纯度达99%以上。
| 型号 | 功率 | 产能 | 纯度 | 占地面积(长×宽×高) |
|---|---|---|---|---|
| SL-PS 200 | 50.3 kW | 200–300 kg/h | 99% | 18 × 5 × 4.5 m |
| SL-PS 500 | 72.5 kW | 500–600 kg/h | 99% | 26 × 5 × 4.5 m |
| SL-PS 1000 | 118.75 kW | 850–1000 kg/h | 99% | 36 × 9.5 × 4.8 m |
| SL-PS 3000 | 166.55 kW | 2800–3000 kg/h | 99% | 36 × 9.5 × 4.8 m |

应用领域与适用材料
我们的塑料回收分选设备可处理来自多个行业的各类废物流:
主要应用领域:
- 消费后电子产品(家电、电脑、手机)
- 汽车及电动出行塑料部件
- 电动玩具生产废料
- 工业塑料边角料及生产余料
可分离塑料组合: - PET/PVC分离(用于饮料包装回收)
- ABS/PS/PP分离(用于电子外壳回收)
- PC/PA分离(用于汽车零部件回收)
- ABS/PA及ABS/PC分离(用于工程塑料回收)

舒利塑料分选机的核心优势
卓越的分选纯度
我们的静电技术可实现99%以上的分离纯度,显著高于密度分选或光学分选方法。这种高品质使回收材料在市场上获得更高价格
全自动运行
PLC+HMI控制系统实现单人管理整条分选线。自动上料、输送与卸料,在最大化处理量的同时大幅降低人工成本。
环保工艺
纯物理分选,无需用水及化学添加剂。零废液、零排放,设备符合全球严格环保法规要求。
多材质处理能力
系统可处理来自多种来源的混合塑料,应对传统分选技术难以解决的多种聚合物组合。
紧凑型交钥匙设计
完整的处理线将破碎、输送、分选和收集集成在优化布局中,安装所需现场准备工作极少。
快速安装与调试
预接线且经工厂测试的模块可实现3-5天内完成安装,而传统湿法分选厂通常需要2-3周。我们的技术人员提供远程指导,最大限度减少停机时间,助您快速投入生产。
静电塑料分选的工作原理是什么?
了解静电塑料分离工艺对于最大化您的回收效率至关重要。我们的设备采用多阶段方法,确保持续获得99%以上的纯度结果。
- 第一步: 物料准备 混合塑料废料必须首先破碎至5-20mm的碎片,并彻底清洗以去除金属、灰尘和污染物。充分的准备对于实现最佳静电分选性能至关重要。
- 步骤 2: 充电与分离 预处理后的塑料碎片通过充电区,在此获得静电电荷。进入分离仓后,不同塑料根据其电荷极性和强度沿不同轨迹运动,从而实现精确分选。
- 步骤 3: 收集与输出 分离后的塑料通过专用出口排出,可直接用于再利用或进一步加工。整个过程无需用水、化学品或人工干预。

客户痛点与解决方案
痛点一:传统分选纯度低
许多回收商采用密度分选或人工分选,纯度仅能达到85-90%,限制了材料价值与市场竞争力。
- 解决方案:我们的静电分选技术可实现99%以上的纯度,支持产品溢价销售,无需额外处理即可直接用于制造环节。
痛点二:高耗水量与废水处理成本
水介质浮选系统每天消耗数千升水,并产生需要昂贵处理的污染废水。
- 解决方案:干式静电分选完全无需用水,降低运营成本与环境合规负担。
痛点三:劳动密集型人工分拣
人工分拣需要大量劳动力,质量不稳定,且使工人暴露于有害物料中。
- 解决方案:PLC控制自动化将操作人员减少至1-2人,同时确保全天候稳定、精准的分选效果。
痛点四:复杂多组分混合物料
现代产品常包含多种外观相似但化学性质不兼容的塑料类型,使分离极具挑战性。
- 解决方案:静电分选利用分子级差异,成功处理ABS/PC、PET/PVC等复杂组合,这是其他方法无法实现的。

为什么选择舒利作为您的塑料回收设备供应商?
久经考验的制造实力
舒利拥有20多年回收机械制造经验,通过持续研发和客户反馈,不断优化静电分选技术。我们的ISO 9001认证制造工厂确保产品质量稳定、性能可靠。
全面认证体系
所有设备均通过CE认证,符合国际安全与环保标准。我们提供全套文件,支持全球进口及合规审查。
无与伦比的售后服务
- 1年质保:所有部件全面覆盖,免费更换配件
- 终身技术支持:远程故障诊断、工艺优化及维护指导
- 多语言服务团队:提供英语、西班牙语、俄语及中文支持
- 备件保障:关键部件库存充足,可立即发货
全球安装经验:在德国、美国、日本、澳大利亚、巴西等50多个国家成功完成安装,使我们在各种运行条件和监管环境中积累了独特的技术专长。

常见问题解答
分选前塑料应破碎到多大尺寸?
塑料废料应破碎至5-20mm的碎片,以实现最佳静电分选效果。较大的颗粒可能无法充分带电,而较小的颗粒则会产生粉尘问题。
该设备能分离所有类型的塑料吗?
我们的系统可有效分离大多数常见工程塑料,包括PET、PVC、ABS、PS、PP、PC和PA。请联系我们的团队,针对您的具体物料混合进行测试。
分选过程需要用水吗?
不需要。我们的静电分选是完全干式的,无需水或化学添加剂。这消除了废水处理成本和环保合规问题。
操作该系统需要多少人力?
自动化PLC控制系统仅需1-2名操作员负责上料和监控。分选过程本身可连续运行,无需人工干预。
典型的投资回报周期是多久?
大多数客户通过销售高纯度再生塑料,在8-14个月内即可收回投资。实际回报期取决于物料处理量、当地塑料价格及运行班次。
你们提供安装和培训服务吗?
是的。我们提供安装指导、操作员培训以及全面的技术文档。同时提供远程支持,用于故障排除和工艺优化。
立即获取您的塑料回收分选机报价
准备好利用先进的静电分选技术升级您的塑料回收业务了吗?立即联系舒利机械,根据您的物料类型和生产需求获取定制化报价。
我们的团队将分析您的废料流,推荐最佳系统配置,并提供最大化回收利润的指导。随着全球对高质量再生塑料的需求不断增长,现在正是投资精密分选技术的最佳时机。

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